宿遷潛油泵鶴管旋轉接頭制造：創新技術驅動高效流體裝卸

在現代石化、能源及化工行業中，流體裝卸設備的安全性和效率直接影響企業的運營成本和作業安全。

作為專業的流體裝卸設備制造商，連云港深達石化裝備有限公司憑借多年的技術積累和行業經驗，成功研發出潛油泵鶴管，該產品融合了離心泵技術與鶴管結構的優勢，成為高黏度、易氣化介質裝卸領域的成員產品。
本文將詳細介紹潛油泵鶴管的核心技術、應用場景及行業價值，展現公司在流體裝卸設備領域的領先實力。

潛油泵鶴管的核心技術優勢

潛油泵鶴管是專為原油、瀝青、LNG等高黏度、易氣化介質設計的創新型裝卸設備，其核心在于將防爆潛油泵直接浸沒于槽車罐底，通過液下無吸程作業徹底消除傳統自吸泵的氣蝕風險。
相較于傳統裝卸方式，該技術具有以下幾大優勢：

1. 高效無死角抽吸
潛油泵鶴管采用三維旋轉接頭設計，可實現罐內360°無死角抽吸，殘液排放率低至0.3%，大幅減少介質殘留，提高裝卸效率。
尤其適用于高黏度原油、瀝青等介質的快速周轉，相比傳統重力自流方式，效率提升5倍以上。

2. 耐極端工況
泵體采用磁力耦合傳動與碳化硅機械密封技術，耐溫范圍覆蓋-45℃至250℃，可適應LNG超低溫及高溫瀝青的裝卸需求。
同時，該設備支持輸送介質含固量達15%的工況，適用于含雜質的原油或化工液體。

3. 智能安全控制
設備集成雙液位傳感器與泵腔壓力平衡閥，實時監測運行狀態。
當檢測到空轉或過載時，系統可在0.2秒內切斷電源，并啟動氮氣反吹清管程序，確保作業安全。

4. 模塊化設計，靈活適配
采用模塊化撬裝結構，單臺設備可覆蓋5-50噸罐車的裝卸需求，適配性強，安裝便捷。
搭配變頻器可實現流量0-300m3/h無級調節，滿足不同規模的裝卸需求。

潛油泵鶴管的應用場景

潛油泵鶴管憑借其高效、安全、耐用的特點，廣泛應用于以下場景：

- 石化碼頭與煉化基地
在原油、成品油、液化氣的裝卸過程中，潛油泵鶴管可大幅縮短作業時間，減少介質揮發損耗，提升碼頭周轉效率。

- 瀝青與重油運輸
傳統裝卸方式難以應對高黏度瀝青的流動性問題，而潛油泵鶴管的液下無吸程設計可確保快速、徹底的抽吸，避免管道堵塞。

- LNG低溫裝卸

在液化天然氣裝卸過程中，設備的耐低溫性能至關重要。
潛油泵鶴管的超低溫適應性使其成為LNG接收站及加氣站的理想選擇。

- 化工行業
適用于各類易揮發、腐蝕性或含固量較高的化工液體，確保安全、環保的裝卸作業。

連云港深達石化裝備有限公司的制造實力

連云港深達石化裝備有限公司自2009年成立以來，專注于定量裝車系統、船用/陸用流體裝卸臂（鶴管）、活動梯、鋼構平臺等全系列流體裝卸設備的設計、制造與銷售。
公司擁有65余畝現代化生產基地，科研綜合樓3000平方米，標準廠房近2萬平方米，配備120余臺套專業制造及檢測設備，確保產品的高精度與高可靠性。

公司始終以客戶需求為導向，緊跟國內外油氣儲運及裝卸設備的技術發展趨勢，致力于提供先進的技術、優質的產品、一流的服務。
潛油泵鶴管的成功研發，正是公司技術創新的重要體現，為石化、能源及化工行業提供了更高效、更安全的裝卸解決方案。

結語

宿遷潛油泵鶴管旋轉接頭的制造，代表了流體裝卸設備領域的技術突破。
連云港深達石化裝備有限公司憑借扎實的研發能力和豐富的行業經驗，不斷優化產品性能，助力客戶提升裝卸效率、降低運營成本。

未來，公司將繼續深耕流體裝卸設備領域，以創新驅動發展，為行業提供更優質、更智能的解決方案。